Aditivo plástico e modificador de polímeros Si-TPV: unha nova vía para superficies sedosas e brandas en elastómeros termoplásticos

describir:

A serie Si-TPV 2150, desenvolvida por SILIKE, é un elastómero dinámico único a base de silicona vulcanizada que serve como aditivo plástico e modificador de polímeros, así como modificadores de tacto (modificadores de tacto de elastómeros termoplásticos) e modificación de superficies para formulacións de TPE non pegajosas.

As solucións da serie 2150 de elastómeros de silicona termoplásticos Si-TPV axudan a mellorar o procesamento e o rendemento dos elastómeros termoplásticos dos compoñentes acabados. É particularmente eficaz como modificador que contén silicona para elastómeros termoplásticos, ofrecendo vantaxes como resistencia aos arañazos e á abrasión, modificación da superficie antiadherente e mellora do tacto nas formulacións de TPE. Ao incorporar estes modificadores de silicona, os fabricantes poden mellorar o rendemento do TPE, reducir a acumulación de material na matriz de extrusión e mellorar a eficiencia do procesamento.

ENVÍANOS UN CORREO ELECTRÓNICO

Detalle do produto
Etiquetas do produto

Detalle

A serie SILIKE Si-TPV 2150 é un elastómero dinámico a base de silicona vulcanizada, desenvolvido mediante tecnoloxía de compatibilidade avanzada. Este proceso dispersa a goma de silicona en SEBS como partículas finas, que van de 1 a 3 micras baixo un microscopio. Estes materiais únicos combinan a resistencia, a tenacidade e a resistencia á abrasión dos elastómeros termoplásticos coas propiedades desexables da silicona, como a suavidade, o tacto sedoso e a resistencia á luz ultravioleta e aos produtos químicos. Ademais, os materiais Si-TPV son reciclables e pódense reutilizar en procesos de fabricación tradicionais.
O Si-TPV pódese empregar directamente como materia prima, deseñado especificamente para aplicacións de sobremoldeo suave ao tacto en electrónica portátil, carcasas protectoras para dispositivos electrónicos, compoñentes para automoción, TPE de alta gama e as industrias de fíos TPE.
Ademais do seu uso directo, o Si-TPV tamén pode servir como modificador de polímeros e aditivo de proceso para elastómeros termoplásticos ou outros polímeros. Mellora a elasticidade, mellora o procesamento e aumenta as propiedades superficiais. Cando se mestura con TPE ou TPU, o Si-TPV proporciona unha suavidade superficial duradeira e unha sensación táctil agradable, ao tempo que mellora a resistencia aos arañazos e á abrasión. Reduce a dureza sen afectar negativamente as propiedades mecánicas e ofrece unha mellor resistencia ao envellecemento, ao amareleamento e ás manchas. Tamén pode crear un acabado mate desexable na superficie.
A diferenza dos aditivos de silicona convencionais, o Si-TPV subministrase en forma de gránulos e procésase como un termoplástico. Dispérsase de forma fina e homoxénea por toda a matriz polimérica, e o copolímero únese fisicamente á matriz. Isto elimina a preocupación polos problemas de migración ou "floración", o que converte o Si-TPV nunha solución eficaz e innovadora para conseguir superficies suaves e sedosas en elastómeros termoplásticos ou outros polímeros, e non require pasos adicionais de procesamento ou revestimento.

Vantaxes principais

En TPE
1. Resistencia á abrasión
2. Resistencia ás manchas cun ángulo de contacto coa auga máis pequeno
3. Reducir a dureza
4. Case ningunha influencia nas propiedades mecánicas coa nosa serie Si-TPV 2150
5. Excelente tacto, tacto seco e sedoso, sen floración despois dun uso prolongado

Durabilidade Sostibilidade

Tecnoloxía avanzada sen solventes, sen plastificantes, sen aceite abrandante e inodoro.
Protección ambiental e reciclabilidade.
Dispoñible en formulacións que cumpren coa normativa.

Estudos de casos de aditivo plástico e modificador de polímeros Si-TPV

A serie Si-TPV 2150 ten as características dun tacto suave e agradable para a pel a longo prazo, boa resistencia ás manchas, sen plastificantes nin suavizantes engadidos e sen precipitación despois dun uso a longo prazo, o que serve como aditivo plástico e modificador de polímeros, especialmente axeitado para a preparación de elastómeros termoplásticos de tacto sedoso e agradable.

Comparación dos efectos do aditivo plástico Si-TPV e o modificador de polímeros no rendemento do TPE

Aplicación

O Si-TPV actúa como un modificador de tacto innovador e aditivo de procesamento para elastómeros termoplásticos e outros polímeros. Pode combinarse con varios elastómeros e plásticos de enxeñaría ou xerais, como TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS e PVC. Estas solucións axudan a mellorar a eficiencia do procesamento e o rendemento de resistencia aos arañazos e á abrasión dos compoñentes acabados.
Unha vantaxe clave dos produtos fabricados con mesturas de TPE e Si-TPV é a creación dunha superficie suave como a seda e non pegañenta, precisamente a experiencia táctil que os usuarios finais esperan dos artigos que tocan ou levan postos con frecuencia. Esta característica única amplía a gama de aplicacións potenciais para os materiais elastómeros de TPE en múltiples industrias. Ademais, a incorporación de Si-TPV como modificador mellora a flexibilidade, a elasticidade e a durabilidade dos materiais elastómeros, ao tempo que fai que o proceso de fabricación sexa máis rendible.

Solucións:

Tes dificultades para mellorar o rendemento do TPE? Os aditivos plásticos e os modificadores de polímeros Si-TPV proporcionan a resposta

Introdución aos TPE

Os elastómeros termoplásticos (TPE) clasifícanse segundo a súa composición química, incluíndo olefinas termoplásticas (TPE-O), compostos estirénicos (TPE-S), vulcanizados termoplásticos (TPE-V), poliuretanos (TPE-U), copolíésteres (COPE) e copoliamidas (COPA). Aínda que os poliuretanos e copolíésteres poden estar sobredimensionados para algúns usos, as opcións máis rendibles como o TPE-S e o TPE-V adoitan ofrecer unha mellor adaptación ás aplicacións.

Os TPE convencionais son mesturas físicas de goma e termoplásticos, pero os TPE-V diferéncianse por ter partículas de goma que están parcial ou totalmente reticuladas, o que mellora o seu rendemento. Os TPE-V presentan menores deformacións por compresión, mellor resistencia química e á abrasión e maior estabilidade á temperatura, o que os fai ideais para substituír a goma nos selos. Pola contra, os TPE convencionais proporcionan unha maior flexibilidade de formulación, maior resistencia á tracción, elasticidade e colorabilidade, o que os fai axeitados para produtos como bens de consumo, electrónica e dispositivos médicos. Tamén se adhiren ben a substratos ríxidos como PC, ABS, HIPS e nailon, o que é vantaxoso para aplicacións de tacto suave.

Desafíos cos TPE

Os TPE combinan a elasticidade coa resistencia mecánica e a procesabilidade, o que os fai moi versátiles. As súas propiedades elásticas, como a deformación por compresión e o alongamento, proveñen da fase elastomérica, mentres que a resistencia á tracción e ao desgarro dependen do compoñente plástico.

Os TPE pódense procesar como os termoplásticos convencionais a temperaturas elevadas, onde entran na fase de fusión, o que permite unha fabricación eficiente utilizando equipos estándar de procesamento de plástico. O seu rango de temperatura de funcionamento tamén é notable, que se estende desde temperaturas moi baixas (preto do punto de transición vítrea da fase elastomérica) ata temperaturas altas próximas ao punto de fusión da fase termoplástica, o que aumenta a súa versatilidade.

Non obstante, a pesar destas vantaxes, persisten varios desafíos á hora de optimizar o rendemento dos TPE. Un problema importante é a dificultade para equilibrar a elasticidade coa resistencia mecánica. Mellorar unha propiedade adoita ter consecuencias negativas para os fabricantes, o que dificulta que desenvolvan formulacións de TPE que manteñan un equilibrio consistente das características desexadas. Ademais, os TPE son susceptibles a danos superficiais, como rabuñaduras e deformacións, que poden afectar negativamente tanto á aparencia como á funcionalidade dos produtos fabricados con estes materiais.

Maximizar o rendemento de TPE: abordar os desafíos clave
1. O desafío de equilibrar a elasticidade e a resistencia mecánica:Un dos principais desafíos cos TPE é o delicado equilibrio entre a elasticidade e a resistencia mecánica. Mellorar unha adoita levar ao deterioro da outra. Este compromiso pode ser especialmente problemático cando os fabricantes necesitan manter un estándar de rendemento específico para aplicacións que requiren alta flexibilidade e durabilidade.
Solución:Para abordar isto, os fabricantes poden incorporar estratexias de reticulación como a vulcanización dinámica, onde a fase elastomérica se vulcaniza parcialmente dentro da matriz termoplástica. Este proceso mellora as propiedades mecánicas sen sacrificar a elasticidade, o que resulta nun TPE que mantén tanto a flexibilidade como a resistencia. Ademais, a introdución de plastificantes compatibles ou a modificación da mestura de polímeros pode axustar as propiedades mecánicas, o que permite aos fabricantes optimizar o rendemento do material para aplicacións específicas.
2. Resistencia a danos superficiais:Os TPE son propensos a danos superficiais como rabuñaduras, marcas e abrasión, o que pode afectar á aparencia e á funcionalidade dos produtos, especialmente en industrias orientadas ao consumidor como a automoción ou a electrónica. Manter un acabado de alta calidade é crucial para garantir a lonxevidade do produto e a satisfacción do cliente.
Solución:Un enfoque eficaz para mitigar os danos superficiais é a inclusión de aditivos a base de silicona ou axentes modificadores de superficies. Estes aditivos melloran a resistencia aos arañazos e ás deformacións dos TPE, ao tempo que preservan a súa flexibilidade inherente. Os aditivos a base de siloxano, por exemplo, forman unha capa protectora na superficie, o que reduce a fricción e minimiza o impacto da abrasión. Ademais, pódense aplicar revestimentos para protexer aínda máis a superficie, facendo que o material sexa máis duradeiro e esteticamente atractivo.
En concreto, SILIKE Si-TPV, un novo aditivo a base de silicona, ofrece múltiples funcionalidades, como actuar como aditivo de proceso, modificador e potenciador do tacto para elastómeros termoplásticos (TPE). Cando se incorpora elastómero termoplástico a base de silicona (Si-TPV) nos TPE, os beneficios inclúen:
Resistencia mellorada á abrasión e aos arañazos.
● Resistencia ás manchas mellorada, evidenciada por un ángulo de contacto coa auga máis pequeno.
● Dureza reducida.
● Mínimo impacto nas propiedades mecánicas.
● Excelente tacto, proporcionando un tacto seco e sedoso sen decoloración despois dun uso prolongado.
3. Estabilidade térmica nun amplo rango de funcionamento:Os TPE teñen un amplo rango de temperaturas de funcionamento, desde baixas temperaturas preto do punto de transición vítrea da fase elastomérica ata altas temperaturas que se aproximan ao punto de fusión da fase termoplástica. Non obstante, manter a estabilidade e o rendemento en ambos extremos deste rango pode ser difícil.
Solución:A incorporación de estabilizadores térmicos, estabilizadores UV ou aditivos antienvellecemento nas formulacións de TPE pode axudar a prolongar a vida útil do material en ambientes agresivos. Para aplicacións a altas temperaturas, pódense usar axentes de reforzo como nanoarrecheos ou reforzos de fibra para manter a integridade estrutural do TPE a temperaturas elevadas. Pola contra, para o rendemento a baixas temperaturas, a fase elastomérica pódese optimizar para garantir a flexibilidade e evitar a fraxilidade a temperaturas de conxelación.
4. Superando as limitacións dos copolímeros de bloque de estireno:Os copolímeros de bloque de estireno (SBC) úsanse habitualmente nas formulacións de TPE pola súa suavidade e facilidade de procesamento. Non obstante, a súa suavidade pode ir en detrimento da resistencia mecánica, o que os fai menos axeitados para aplicacións esixentes.
Solución:Unha solución viable é mesturar os SBC con outros polímeros que melloren a súa resistencia mecánica sen aumentar significativamente a dureza. Outra estratexia é utilizar técnicas de vulcanización para endurecer a fase elastomérica, conservando ao mesmo tempo un tacto suave. Ao facelo, o TPE pode conservar a súa suavidade desexable e, ao mesmo tempo, ofrecer propiedades mecánicas melloradas, o que o fai máis versátil nunha ampla gama de aplicacións.
Queres mellorar o rendemento do TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.