Aditivo plástico Si-TPV e modificador de polímeros: unha nova vía para superficies suaves e sedosas en elastómeros termoplásticos

describir:

A serie Si-TPV 2150, desenvolvida por SILIKE, é un elastómero único a base de silicona vulcanizada dinámica que serve como aditivo plástico e modificador de polímeros, así como modificadores de sensación (modificadores de sensación de elastómeros termoplásticos), modificación de superficie para formulacións de TPE non adherentes. .

As solucións da serie 2150 de elastómeros de silicona termoplástica Si-TPV axudan a mellorar o procesamento e mellorar o rendemento dos elastómeros termoplásticos dos compoñentes acabados. É particularmente eficaz como modificador que contén silicona para elastómeros termoplásticos, ofrecendo vantaxes como resistencia antiarañazos e á abrasión, modificación da superficie antiadherente e háptica mellorada nas formulacións de TPE. Ao incorporar estes modificadores de silicona, os fabricantes poden mellorar o rendemento do TPE, reducir a acumulación de material na matriz de extrusión e mellorar a eficiencia do procesamento.

ENVÍENOS UN CORREO ELECTRÓNICO

Detalle do produto
Etiquetas de produtos

Detalle

A serie SILIKE Si-TPV 2150 é un elastómero vulcanizado dinámico baseado en silicona, desenvolvido mediante tecnoloxía de compatibilidade avanzada. Este proceso dispersa caucho de silicona en SEBS como partículas finas, que van de 1 a 3 micras baixo un microscopio. Estes materiais únicos combinan a forza, dureza e resistencia á abrasión dos elastómeros termoplásticos coas propiedades desexables da silicona, como a suavidade, a sensación sedosa e a resistencia á luz UV e aos produtos químicos. Ademais, os materiais Si-TPV son reciclables e pódense reutilizar nos procesos de fabricación tradicionais.
Si-TPV pódese usar directamente como materia prima, deseñada especificamente para aplicacións de sobremoldeo de tacto suave en produtos electrónicos portátiles, fundas protectoras para dispositivos electrónicos, compoñentes de automóbiles, TPE de gama alta e industrias de fíos de TPE.
Ademais do seu uso directo, o Si-TPV tamén pode servir como modificador de polímeros e aditivo de proceso para elastómeros termoplásticos ou outros polímeros. Mellora a elasticidade, mellora o procesamento e aumenta as propiedades da superficie. Cando se mestura con TPE ou TPU, o Si-TPV proporciona unha suavidade superficial de longa duración e unha agradable sensación táctil, ao mesmo tempo que mellora a resistencia aos arañazos e á abrasión. Reduce a dureza sen afectar negativamente ás propiedades mecánicas e ofrece unha mellor resistencia ao envellecemento, ao amarelemento e ás manchas. Tamén pode crear un acabado mate desexable na superficie.
A diferenza dos aditivos de silicona convencionais, o Si-TPV ofrécese en forma de gránulos e é procesado como un termoplástico. Dispersase de forma fina e homoxénea por toda a matriz polimérica, e o copolímero se une fisicamente á matriz. Isto elimina a preocupación de problemas de migración ou "florecemento", facendo de Si-TPV unha solución eficaz e innovadora para conseguir superficies suaves e sedosas en elastómeros termoplásticos ou outros polímeros. e non require procesos adicionais de procesamento ou revestimento.

Beneficios clave

En TPE
1. Resistencia á abrasión
2. Resistencia ás manchas cun ángulo de contacto coa auga menor
3. Reducir a dureza
4. Case ningunha influencia nas propiedades mecánicas coa nosa serie Si-TPV 2150
5. Excelente háptica, tacto sedoso seco, sen florecer despois dun uso a longo prazo

Durabilidade Sostibilidade

Tecnoloxía avanzada sen disolventes, sen plastificantes, sen aceite suavizante e inodoro.
Protección ambiental e reciclabilidade.
Dispoñible en formulacións conformes coa normativa.

Aditivo plástico Si-TPV e modificador de polímeros Estudos de casos

A serie Si-TPV 2150 ten as características dun tacto suave agradable para a pel a longo prazo, boa resistencia ás manchas, sen plastificantes e suavizantes engadidos e sen precipitación despois do uso a longo prazo, que serve como aditivo plástico e modificador de polímeros, especialmente adecuadamente. usado para a preparación de elastómeros termoplásticos de sensación sedosa e agradable.

Comparando os efectos do aditivo plástico Si-TPV e do modificador do polímero no rendemento do TPE

Aplicación

Si-TPV actúa como modificador de sensación innovador e aditivo de procesamento para elastómeros termoplásticos e outros polímeros. Pódese combinar con varios elastómeros e plásticos de enxeñería ou xerais, como TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS e PVC. Estas solucións axudan a mellorar a eficiencia do procesamento e mellorar o rendemento de resistencia á abrasión e á abrasión dos compoñentes acabados.
Unha vantaxe fundamental dos produtos feitos con mesturas de TPE e Si-TPV é a creación dunha superficie suave como a seda e non pegajosa, precisamente a experiencia táctil que os usuarios finais esperan dos elementos que tocan ou usan con frecuencia. Esta característica única amplía a gama de aplicacións potenciais dos materiais elastómeros TPE en múltiples industrias. Ademais, incorporar Si-TPV como modificador mellora a flexibilidade, elasticidade e durabilidade dos materiais elastómeros, ao tempo que fai que o proceso de fabricación sexa máis rendible.

Solucións:

Loitando para aumentar o rendemento de TPE? Os aditivos plásticos Si-TPV e os modificadores de polímeros proporcionan a resposta

Introdución aos TPE

Os elastómeros termoplásticos (TPE) clasifícanse por composición química, incluíndo olefinas termoplásticas (TPE-O), compostos estirénicos (TPE-S), vulcanizados termoplásticos (TPE-V), poliuretanos (TPE-U), copoliésteres (COPE) e copoliamidas. (COPA). Aínda que os poliuretanos e os copoliésteres poden estar deseñados en exceso para algúns usos, as opcións máis rendibles como TPE-S e TPE-V adoitan ofrecer un mellor axuste para as aplicacións.

Os TPE convencionais son mesturas físicas de caucho e termoplásticos, pero os TPE-V difiren por ter partículas de caucho que están parcial ou totalmente entrecruzadas, mellorando o seu rendemento. Os TPE-V presentan conxuntos de compresión máis baixos, mellor resistencia química e á abrasión e unha maior estabilidade á temperatura, o que os fai ideais para substituír a goma nos selados. Pola contra, os TPE convencionais proporcionan unha maior flexibilidade de formulación, maior resistencia á tracción, elasticidade e colorabilidade, polo que son axeitados para produtos como bens de consumo, electrónicos e dispositivos médicos. Tamén se unen ben a substratos ríxidos como PC, ABS, HIPS e Nylon, o que é vantaxoso para aplicacións de tacto suave.

Retos con TPE

Os TPE combinan elasticidade con resistencia mecánica e procesabilidade, o que os fai moi versátiles. As súas propiedades elásticas, como a deformación por compresión e o alongamento, proceden da fase de elastómero, mentres que a resistencia á tracción e á rotura dependen do compoñente plástico.

Os TPE pódense procesar como termoplásticos convencionais a temperaturas elevadas, onde entran na fase de fusión, o que permite unha fabricación eficiente utilizando equipos estándar de procesamento de plásticos. Tamén é destacable o seu rango de temperaturas de funcionamento, que se estende desde temperaturas moi baixas —próximas ao punto de transición vítrea da fase de elastómero— ata altas temperaturas próximas ao punto de fusión da fase termoplástica— engadindo a súa versatilidade.

Non obstante, a pesar destas vantaxes, persisten varios retos para optimizar o rendemento dos TPE. Un problema importante é a dificultade de equilibrar a elasticidade coa resistencia mecánica. Mellorar unha propiedade adoita ser a costa da outra, polo que é un reto para os fabricantes desenvolver formulacións de TPE que manteñan un equilibrio constante das características desexadas. Ademais, os TPE son susceptibles a danos na superficie, como arañazos e roturas, o que pode afectar negativamente tanto o aspecto como a funcionalidade dos produtos feitos con estes materiais.

Maximizando o rendemento de TPE: abordando os retos clave
1. O reto de equilibrar a elasticidade e a resistencia mecánica:Un dos principais retos dos TPE é o delicado equilibrio entre elasticidade e resistencia mecánica. Mellorar un adoita levar ao deterioro do outro. Esta compensación pode ser particularmente problemática cando os fabricantes necesitan manter un estándar de rendemento específico para aplicacións que requiren unha gran flexibilidade e durabilidade.
Solución:Para solucionar isto, os fabricantes poden incorporar estratexias de reticulación como a vulcanización dinámica, onde a fase de elastómero se vulcaniza parcialmente dentro da matriz termoplástica. Este proceso mellora as propiedades mecánicas sen sacrificar a elasticidade, obtendo un TPE que mantén a flexibilidade e a resistencia. Ademais, a introdución de plastificantes compatibles ou a modificación da mestura de polímeros poden afinar as propiedades mecánicas, permitindo aos fabricantes optimizar o rendemento do material para aplicacións específicas.
2. Resistencia ao dano superficial:Os TPE son propensos a danos na superficie, como arañazos, roturas e abrasións, o que pode afectar o aspecto e a funcionalidade dos produtos, especialmente en industrias orientadas ao consumidor como a automoción ou a electrónica. Manter un acabado de alta calidade é fundamental para garantir a lonxevidade do produto e a satisfacción do cliente.
Solución:Un enfoque eficaz para mitigar o dano superficial é a inclusión de aditivos a base de silicona ou axentes modificadores de superficie. Estes aditivos melloran a resistencia aos arañazos e roturas dos TPE á vez que preservan a súa flexibilidade inherente. Os aditivos a base de siloxano, por exemplo, forman unha capa protectora na superficie, reducindo a fricción e minimizando o impacto da abrasión. Ademais, pódense aplicar revestimentos para protexer aínda máis a superficie, facendo que o material sexa máis duradeiro e esteticamente atractivo.
En concreto, SILIKE Si-TPV, un aditivo novedoso a base de silicona, ofrece múltiples funcionalidades, entre elas actuar como aditivo de proceso, modificador e potenciador da sensación de elastómeros termoplásticos (TPE). Cando se incorpora elastómero termoplástico a base de silicona (Si-TPV) aos TPE, os beneficios inclúen:
Mellora a resistencia á abrasión e aos arañazos.
● Mellora a resistencia ás manchas, evidenciada por un menor ángulo de contacto coa auga.
● Dureza reducida.
● Mínimo impacto nas propiedades mecánicas.
● Excelente háptica, que proporciona un toque seco e sedoso sen florecer despois dun uso prolongado.
3. Estabilidade térmica nun amplo rango de funcionamento:Os TPE teñen un amplo rango de temperaturas de funcionamento, desde baixas temperaturas preto do punto de transición vítrea da fase de elastómero ata altas temperaturas que se achegan ao punto de fusión da fase termoplástica. Non obstante, manter a estabilidade e o rendemento nos dous extremos deste rango pode ser difícil.
Solución:A incorporación de estabilizadores de calor, estabilizadores UV ou aditivos anti-envellecemento nas formulacións de TPE pode axudar a prolongar a vida útil do material en ambientes duros. Para aplicacións a altas temperaturas, pódense usar axentes de reforzo como nanocargas ou reforzos de fibra para manter a integridade estrutural do TPE a temperaturas elevadas. Pola contra, para o rendemento a baixas temperaturas, a fase de elastómero pódese optimizar para garantir a flexibilidade e evitar a fraxilidade a temperaturas de conxelación.
4. Superando as limitacións dos copolímeros de bloque de estireno:Os copolímeros de bloque de estireno (SBC) úsanse habitualmente nas formulacións de TPE pola súa suavidade e facilidade de procesamento. Non obstante, a súa suavidade pode vir a costa da resistencia mecánica, polo que son menos aptas para aplicacións esixentes.
Solución:Unha solución viable é mesturar SBC con outros polímeros que melloren a súa resistencia mecánica sen aumentar significativamente a dureza. Outro enfoque é utilizar técnicas de vulcanización para endurecer a fase de elastómero conservando un tacto suave. Ao facelo, o TPE pode conservar a súa desexable suavidade ao mesmo tempo que ofrece propiedades mecánicas melloradas, o que o fai máis versátil nunha variedade de aplicacións.
Queres mellorar o rendemento de TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.