News_Image

De TPE a Si-TPV: un atractivo en varias industrias

Compostos de Mafran
<b> 3. A estabilidade térmica nun amplo intervalo de funcionamento: </b> TPES ten un amplo intervalo de temperatura de funcionamento, desde baixas temperaturas preto do punto de transición de vidro da fase de elastómero ata altas temperaturas que se achegan ao punto de fusión da fase termoplástica. Non obstante, o mantemento da estabilidade e o rendemento nos dous extremos deste rango pode ser difícil. <br> <b> Solución: </b> Incorporar estabilizadores de calor, estabilizadores UV ou aditivos anti-envellecemento en formulacións TPE pode axudar a ampliar a vida operativa do material en ambientes duros. Para aplicacións de alta temperatura, pódense usar axentes de reforzo como nanofillers ou reforzos de fibra para manter a integridade estrutural do TPE a temperaturas elevadas. Pola contra, para o rendemento de baixa temperatura, a fase de elastómero pódese optimizar para garantir a flexibilidade e evitar a incendencia a temperaturas de conxelación. <br> <b> 4. A superación das limitacións dos copolímeros de bloque de estireno: </b> Os copolímeros de bloque de estireno (SBCs) úsanse habitualmente en formulacións TPE para a súa suavidade e facilidade de procesamento. Non obstante, a súa suavidade pode chegar a costa da resistencia mecánica, tornándoas menos axeitadas para aplicacións esixentes. <br> <b> Solución: </b> Unha solución viable é mesturar SBC con outros polímeros que aumenten a súa forza mecánica sen aumentar significativamente a dureza. Outro enfoque é empregar técnicas de vulcanización para endurecer a fase de elastómero mantendo un toque suave. Ao facelo, o TPE pode conservar a súa suavidade desexable ao tempo que tamén ofrece propiedades mecánicas melloradas, tornándoa máis versátil en varias aplicacións. <br> <b> Quere mellorar o rendemento TPE? </b> <br> empregando SI-TPV, os fabricantes poden mellorar significativamente o rendemento dos elastomers termoplásticos (TPES). Este innovador modificador de aditivos plásticos e polímeros mellora a flexibilidade, a durabilidade e a sensación táctil, desbloqueando novas posibilidades para aplicacións TPE en varias industrias. Para saber máis sobre como o Si-TPV pode mellorar os seus produtos TPE, póñase en contacto con Silike por correo electrónico a amy.wang@silike.cn. <br>

Introdución:

No mundo da ciencia e a enxeñaría de materiais, a miúdo xorden innovacións que prometen revolucionar as industrias e reformular o xeito no que nos achegamos o deseño e a fabricación. Unha destas innovacións é o desenvolvemento e a adopción de vulcanizato dinámico elastómero a base de silicona termoplástica (xeralmente acurtado a Si-TPV), un material versátil que ten o potencial de substituír o TPE tradicional, TPU e silicona en varias aplicacións.

SI-TPV ofrece unha superficie cun toque único para a pel e a pel, unha excelente resistencia á recollida de lixo, unha mellor resistencia aos arañazos, non contén plastificante e aceite suavizante, sen sangrado / risco pegajoso e sen cheiros, o que o converte nunha alternativa atractiva a TPE, TPU e silicona en moitos escenarios, desde produtos de consumo a aplicacións industriais.

<b> Maximizar o rendemento TPE: abordar os desafíos clave </b> <br> <b> 1. O reto de equilibrar a elasticidade e a resistencia mecánica: </b> Un dos principais retos con TPES é o delicado equilibrio entre a elasticidade e a resistencia mecánica. Mellorar un a miúdo leva á deterioración do outro. Este compromiso pode ser especialmente problemático cando os fabricantes necesitan manter un estándar de rendemento específico para as aplicacións que requiren unha alta flexibilidade e durabilidade. <br> <b> Solución: </b> para abordar isto, os fabricantes poden incorporar estratexias de reticulación como a vulcanización dinámica, onde a fase de elastómero está parcialmente vulcanizada dentro da matriz termoplástica. Este proceso mellora as propiedades mecánicas sen sacrificar a elasticidade, obtendo un TPE que mantén a flexibilidade e a forza. Ademais, introducir plastificantes compatibles ou modificar a mestura de polímeros pode axustar as propiedades mecánicas, permitindo aos fabricantes optimizar o rendemento do material para aplicacións específicas. <br> <b> 2. Resistencia ao dano superficial: </b> Os TPE son propensos a danos superficiais como arañazos, marcas e abrasións, o que pode afectar a aparencia e funcionalidade dos produtos, especialmente en industrias orientadas ao consumidor como a automoción ou a electrónica. Manter un acabado de alta calidade é crucial para garantir a lonxevidade do produto e a satisfacción do cliente. <br> <b> Solución: </b> Un enfoque eficaz para mitigar o dano superficial é a inclusión de aditivos baseados en silicona ou axentes modificadores da superficie. Estes aditivos aumentan a resistencia de arañazos e MAR de TPES mentres conservan a súa flexibilidade inherente. Os aditivos a base de siloxano, por exemplo, forman unha capa protectora na superficie, reducindo a fricción e minimizando o impacto da abrasión. Ademais, pódense aplicar revestimentos para protexer aínda máis a superficie, facendo que o material sexa máis duradeiro e atractivo esteticamente. <br> Concretamente, Silike Si-TPV, un novo aditivo baseado en silicona, ofrece múltiples funcionalidades, incluíndo actuar como aditivo, modificador e sentir potenciador para elastomers termoplásticos (TPES). Cando o elastómero termoplástico baseado en silicona (Si-TPV) incorpórase aos TPES, os beneficios inclúen: <br> Abrasión mellorada e resistencia de arañazos <br> ● Mellor resistencia a mancha, evidenciada por un pequeno ángulo de contacto de auga. florecer despois do uso a longo prazo <br>

Para determinar cando os SI-TPV poden substituír eficazmente a TPE, TPU e silicona, necesitamos examinar as súas respectivas propiedades, aplicacións e vantaxes. Neste artigo, bótalle un ollo primeiro ao entender SI-TPV e TPE.

Unha análise comparativa de TPE e Si-TPV

1.TPE (elastómeros termoplásticos):

Os TPE son unha clase de materiais versátiles que combinan as propiedades dos termoplásticos e dos elastómeros.

Son coñecidos pola súa flexibilidade, resiliencia e facilidade de procesamento.

Os TPE inclúen varios subtipos, como TPE-S (estirénico), TPE-O (olefinico) e TPE-U (uretano), cada un con distintas propiedades.

2.Si-TPV (Elastómero baseado en silicona termoplástica vulcanizada dinámica):

SI-TPV é un participante máis recente no mercado de elastómeros, combinando os beneficios de goma de silicona e termoplásticos.

Ofrece unha excelente resistencia á calor, á radiación UV e aos produtos químicos, o Si-TPV pódese procesar mediante métodos termoplásticos estándar como o moldeo por inxección e a extrusión.

En 2020, a única pel-amiga4

Cando pode o TPE alternativo Si-TPV?

1. Aplicacións de alta temperatura

Unha das vantaxes principais do Si-TPV sobre a maioría dos TPE é a súa excepcional resistencia ás altas temperaturas. Os TPE poden suavizar ou perder as súas propiedades elásticas a temperaturas elevadas, limitando a súa idoneidade para as aplicacións onde a resistencia á calor é crucial. SI-TPV, por outra banda, mantén a súa flexibilidade e integridade incluso a temperaturas extremas, o que o converte nun substituto ideal para TPE en aplicacións como compoñentes automotivos, tiradores de cociña e equipos industriais sometidos a calor.

2. Resistencia química

O Si-TPV demostra unha resistencia superior a produtos químicos, aceites e disolventes en comparación con moitas variantes TPE. Isto convérteo nunha elección adecuada para aplicacións que requiren exposición a ambientes químicos duros, como selos, xuntas e mangueiras en equipos de procesamento químico. Os TPE poden non proporcionar o mesmo nivel de resistencia química en tales escenarios.

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
Aplicación (2)
As películas de sentimento nublado Si-TPV pódense imprimir con deseños intrincados, números, texto, logotipos, imaxes gráficas únicas, etc ... son amplamente utilizadas en varios produtos: como roupa, zapatos, sombreiros, bolsas, xoguetes, accesorios, deportes e artigos ao aire libre e outros aspectos. Xa sexa na industria téxtil ou en calquera industria creativa, as películas de sentimento nublado Si-TPV son un método sinxelo e rendible. Se é textura, sensación, cor ou tridimensionalidade, as películas tradicionais de transferencia son inigualables. Ademais, a película de sentimento nublado Si-TPV é fácil de producir e verde.

3. Durabilidade e importancia meteorolóxica

En condicións ambientais ao aire libre e duras, o SI-TPV supera os TPE en termos de durabilidade e capacidade meteorolóxica. A resistencia de Si-TPV á radiación e á meteorización UV convérteno nunha opción fiable para aplicacións ao aire libre, incluíndo selos e xuntas en construción, agricultura e equipos mariños. Os TPE poden degradar ou perder as súas propiedades cando están expostos a luz solar prolongada e factores ambientais.

4. Biocompatibilidade

Para as aplicacións médicas e sanitarias, a biocompatibilidade é esencial. Aínda que algunhas formulacións TPE son biocompatibles, SI-TPV ofrece unha combinación única de biocompatibilidade e resistencia á temperatura excepcional, o que o converte nunha elección preferida para compoñentes como tubos médicos e selos que requiren ambas propiedades.

5. Reprocesamento e reciclaxe

A natureza termoplástica de Si-TPV permite un reprocesamento e reciclaxe máis fácil en comparación cos TPE. Este aspecto se aliña aos obxectivos de sustentabilidade e reduce os residuos materiais, convertendo a SI-TPV nunha elección atractiva para os fabricantes que teñen como obxectivo reducir a súa pegada ambiental.

Sostible e Innovativo-21

Conclusión:

Sempre é unha boa idea investigar e verificar as ofertas actuais do mercado SI-TPV ao buscar TPE !!

Aínda que os TPE foron moi utilizados en varias aplicacións debido á súa versatilidade. Non obstante, a emerxencia de SI-TPV introduciu unha alternativa convincente, particularmente en escenarios onde a resistencia á alta temperatura, a resistencia química e a durabilidade son críticas. A combinación única de propiedades de SI-TPV convérteo nun forte contendente para substituír os TPE en numerosas industrias, desde automoción e industrial ata aplicacións sanitarias e ao aire libre. A medida que a investigación e o desenvolvemento en ciencias dos materiais continúan avanzando, é probable que o papel de SI-TPV na substitución de TPES se expanda, ofrecendo aos fabricantes máis opcións para optimizar os seus produtos para necesidades específicas.

3C Produtos electrónicos
Tempo de publicación: 26-2023 de setembro