imaxe_noticias

De TPE a Si-TPV: un atractivo en múltiples industrias

Compostos de MAFRAN
<b>3. Estabilidade térmica nun amplo intervalo de funcionamento:</b> os TPE teñen un amplo intervalo de temperaturas de funcionamento, desde temperaturas baixas preto do punto de transición vítrea da fase de elastómero ata altas temperaturas que se achegan ao punto de fusión da fase termoplástica. Non obstante, manter a estabilidade e o rendemento nos dous extremos deste intervalo pode ser difícil.<br> <b>Solución:</b> incorporar estabilizadores térmicos, estabilizadores UV ou aditivos anti-envellecemento nas formulacións de TPE pode axudar a prolongar a vida útil do material. en ambientes duros. Para aplicacións a altas temperaturas, pódense usar axentes de reforzo como nanocargas ou reforzos de fibra para manter a integridade estrutural do TPE a temperaturas elevadas. Pola contra, para o rendemento a baixas temperaturas, a fase de elastómero pódese optimizar para garantir a flexibilidade e evitar a fraxilidade a temperaturas de conxelación.<br> <b>4. Superando as limitacións dos copolímeros de bloque de estireno:</b> Os copolímeros de bloque de estireno (SBC) úsanse habitualmente nas formulacións de TPE pola súa suavidade e facilidade de procesamento. Non obstante, a súa suavidade pode ser a expensas da resistencia mecánica, polo que son menos aptas para aplicacións esixentes.<br> <b>Solución:</b> unha solución viable é mesturar SBC con outros polímeros que melloren a súa resistencia mecánica sen aumento da dureza. Outro enfoque é utilizar técnicas de vulcanización para endurecer a fase de elastómero conservando un tacto suave. Ao facelo, o TPE pode conservar a súa desexable suavidade ao tempo que ofrece propiedades mecánicas melloradas, o que o fai máis versátil en diversas aplicacións.<br> <b>Queres mellorar o rendemento do TPE?</b><br> Empregando Si -TPV, os fabricantes poden mellorar significativamente o rendemento dos elastómeros termoplásticos (TPE). Este innovador aditivo plástico e modificador de polímero mellora a flexibilidade, a durabilidade e a sensación táctil, desbloqueando novas posibilidades para as aplicacións de TPE en varias industrias. Para obter máis información sobre como Si-TPV pode mellorar os seus produtos TPE, póñase en contacto con SILIKE por correo electrónico en amy.wang@silike.cn.<br>

Introdución:

No mundo da ciencia e da enxeñaría de materiais, moitas veces xorden innovacións que prometen revolucionar as industrias e remodelar a forma en que abordamos o deseño e a fabricación. Unha destas innovacións é o desenvolvemento e adopción de elastómeros termoplásticos de vulcanizado dinámico a base de silicona (xeralmente acurtado a Si-TPV), un material versátil que ten o potencial de substituír o TPE, TPU e silicona tradicionais en varias aplicacións.

Si-TPV ofrece unha superficie cun toque sedoso e agradable para a pel único, excelente resistencia á recollida de sucidade, mellor resistencia aos arañazos, non contén plastificantes e aceites suavizantes, sen risco de sangrado/pegamento e sen cheiros, o que o converte nunha alternativa atractiva para TPE, TPU e silicona en moitos escenarios, desde produtos de consumo ata aplicacións industriais.

<b>Maximización do rendemento de TPE: abordando os principais retos</b><br> <b>1. O reto de equilibrar a elasticidade e a resistencia mecánica: </b>Un dos principais retos dos TPE é o delicado equilibrio entre elasticidade e resistencia mecánica. Mellorar un adoita levar ao deterioro do outro. Esta compensación pode ser particularmente problemática cando os fabricantes necesitan manter un estándar de rendemento específico para aplicacións que requiren unha gran flexibilidade e durabilidade.<br> <b>Solución: </b>Para solucionar isto, os fabricantes poden incorporar estratexias de reticulación como a vulcanización dinámica. , onde a fase elastómera está parcialmente vulcanizada dentro da matriz termoplástica. Este proceso mellora as propiedades mecánicas sen sacrificar a elasticidade, obtendo un TPE que mantén a flexibilidade e a resistencia. Ademais, a introdución de plastificantes compatibles ou a modificación da mestura de polímeros poden afinar as propiedades mecánicas, permitindo aos fabricantes optimizar o rendemento do material para aplicacións específicas.<br> <b>2. Resistencia ao dano na superficie:</b> os TPE son propensos a danos na superficie, como arañazos, marcas e abrasións, o que pode afectar o aspecto e a funcionalidade dos produtos, especialmente en industrias orientadas ao consumidor, como a automoción ou a electrónica. Manter un acabado de alta calidade é fundamental para garantir a lonxevidade do produto e a satisfacción do cliente.<br> <b>Solución: </b>Un enfoque eficaz para mitigar o dano superficial é a inclusión de aditivos a base de silicona ou axentes modificadores de superficie. Estes aditivos melloran a resistencia aos arañazos e roturas dos TPE á vez que preservan a súa flexibilidade inherente. Os aditivos a base de siloxano, por exemplo, forman unha capa protectora na superficie, reducindo a fricción e minimizando o impacto da abrasión. Ademais, pódense aplicar revestimentos para protexer aínda máis a superficie, facendo que o material sexa máis duradeiro e atractivo desde o punto de vista estético.<br> En concreto, SILIKE Si-TPV, un aditivo novedoso a base de silicona, ofrece múltiples funcionalidades, entre elas actuar como aditivo de proceso, modificador. , e potenciador de sensación para elastómeros termoplásticos (TPE). Cando se incorpora elastómero termoplástico a base de silicona (Si-TPV) aos TPE, os beneficios inclúen:<br> Mellora da resistencia á abrasión e aos arañazos<br> ● Mellora resistencia ás manchas, evidenciada por un ángulo de contacto coa auga máis pequeno<br> ● Dureza reducida< br> ● Impacto mínimo nas propiedades mecánicas<br> ● Excelente háptica, que proporciona un tacto seco e sedoso sen florecer despois dun uso prolongado<br>

Para determinar cando os Si-TPV poden substituír eficazmente TPE, TPU e silicona, necesitamos examinar as súas respectivas propiedades, aplicacións e vantaxes. Neste artigo, bótalle unha ollada primeiro a Entender Si-TPV e TPE.

Unha análise comparativa de TPE e Si-TPV

1.TPE (elastómeros termoplásticos):

Os TPE son unha clase de materiais versátiles que combinan as propiedades de termoplásticos e elastómeros.

Son coñecidos pola súa flexibilidade, resistencia e facilidade de procesamento.

Os TPE inclúen varios subtipos, como TPE-S (estirénico), TPE-O (olefínico) e TPE-U (uretano), cada un con propiedades distintas.

2.Si-TPV (vulcanizado dinámico termoplástico elastómero a base de silicona):

Si-TPV é un novo participante no mercado de elastómeros, que mestura os beneficios da goma de silicona e os termoplásticos.

Ofrece unha excelente resistencia á calor, á radiación UV e aos produtos químicos, o Si-TPV pódese procesar mediante métodos termoplásticos estándar como o moldeo por inxección e a extrusión.

En 2020, o único agradable para a pel4

Cando se pode TPE alternativo Si-TPV?

1. Aplicacións de alta temperatura

Unha das principais vantaxes do Si-TPV sobre a maioría dos TPE é a súa excepcional resistencia ás altas temperaturas. Os TPE poden suavizar ou perder as súas propiedades elásticas a temperaturas elevadas, o que limita a súa idoneidade para aplicacións nas que a resistencia á calor é fundamental. Por outra banda, o Si-TPV mantén a súa flexibilidade e integridade mesmo a temperaturas extremas, polo que é un substituto ideal do TPE en aplicacións como compoñentes de automóbiles, asas de utensilios de cociña e equipos industriais sometidos a calor.

2. Resistencia química

Si-TPV demostra unha resistencia superior a produtos químicos, aceites e disolventes en comparación con moitas variantes de TPE. Isto fai que sexa unha opción adecuada para aplicacións que requiren exposición a ambientes químicos duros, como selos, xuntas e mangueiras en equipos de procesamento químico. Os TPE poden non proporcionar o mesmo nivel de resistencia química en tales escenarios.

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
Aplicación (2)
As películas de sensación nublada Si-TPV pódense imprimir con deseños complicados, números, texto, logotipos, imaxes gráficas únicas, etc... Son amplamente utilizados en varios produtos: como roupa, zapatos, sombreiros, bolsas, xoguetes, accesorios, deportes. e bens ao aire libre e outros aspectos. Xa sexa na industria téxtil ou en calquera industria creativa, as películas de sensación turbia Si-TPV son un método sinxelo e rendible. Xa sexa textura, sensación, cor ou tridimensionalidade, as películas de transferencia tradicionais son inigualables. Ademais, a película de sensación turbia Si-TPV é fácil de producir e verde!

3. Durabilidade e resistencia á intemperie

En condicións ambientais ao aire libre e duras, o Si-TPV supera os TPE en termos de durabilidade e capacidade meteorolóxica. A resistencia de Si-TPV á radiación UV e á intemperie convérteo nunha opción fiable para aplicacións ao aire libre, incluíndo selos e xuntas en construción, agricultura e equipos mariños. Os TPE poden degradarse ou perder as súas propiedades cando se exponen á luz solar prolongada e a factores ambientais.

4. Biocompatibilidade

Para aplicacións médicas e sanitarias, a biocompatibilidade é esencial. Aínda que algunhas formulacións de TPE son biocompatibles, o Si-TPV ofrece unha combinación única de biocompatibilidade e resistencia á temperatura excepcional, polo que é unha opción preferida para compoñentes como tubos médicos e selos que requiren ambas propiedades.

5. Reelaboración e reciclaxe

A natureza termoplástica de Si-TPV permite un reprocesamento e reciclaxe máis fáciles en comparación cos TPE. Este aspecto alíñase cos obxectivos de sustentabilidade e reduce o desperdicio de materiais, o que fai de Si-TPV unha opción atractiva para os fabricantes que pretenden reducir a súa pegada ambiental.

Sostible-e-Innovador-21

Conclusión:

Sempre é unha boa idea investigar e verificar as ofertas actuais do mercado do produto Si-TPV cando se busca TPE!!

Aínda que os TPE foron moi utilizados en varias aplicacións debido á súa versatilidade. Non obstante, a aparición de Si-TPV introduciu unha alternativa convincente, especialmente en escenarios nos que a resistencia ás altas temperaturas, a resistencia química e a durabilidade son críticas. A combinación única de propiedades de Si-TPV convérteo nun forte candidato para substituír os TPE en numerosas industrias, desde a automoción e industriais ata a saúde e as aplicacións ao aire libre. A medida que a investigación e o desenvolvemento na ciencia dos materiais continúan avanzando, o papel de Si-TPV na substitución dos TPE é probable que se expanda, ofrecendo aos fabricantes máis opcións para optimizar os seus produtos para necesidades específicas.

Produtos electrónicos 3C
Hora de publicación: 26-09-2023