A escuma EVA é a columna vertebral das entresolas e solas exteriores do calzado informal, calzado deportivo, calzado de seguridade e botas militares. A súa estrutura lixeira, o seu rendemento de amortiguación e a súa flexibilidade de procesamento convertérona na opción predeterminada da industria durante décadas.
Non obstante, a medida que as tendencias no deseño de calzado evolucionan cara a solas máis finas, pesos máis lixeiros e unha maior vida útil, moitas marcas e fabricantes están a atopar fallos de rendemento recorrentes durante o envellecemento e o uso no mundo real:
• Colapso da escuma despois de compresións repetidas
• Contracción térmica despois do moldeado ou almacenamento
• Perda de rebote e deformación permanente
• Resistencia á tracción reducida despois da flexión
Estes problemas non só comprometen a comodidade e a durabilidade, senón que tamén crean graves riscos para a marca e a garantía, especialmente nos mercados de calzado de gama media e alta onde o rendemento a longo prazo é un diferenciador clave.
Para abordar estes desafíos, a escuma EVA modificada con SEBS converteuse na solución principal. Con todo, en moitas aplicacións esixentes, a modificación con SEBS por si soa está a resultar insuficiente.
Este artigo examina por que as espumas de EVA modificadas con SEBS aínda fallan, as razóns estruturais que subxacen á perda por contracción e rebote e como asA serie Si-TPV 2250 introduce unha nova estratexia de modificación máis estable para espumas EVA de alto rendemento.
Espuma EVA modificada con SEBS: a solución convencional—e os seus límites
A espuma de EVA modificada con SEBS converteuse na solución principal para mellorar a elasticidade e a resistencia a baixas temperaturas. Ao introducir unha fase elastomérica, o SEBS mellora o rendemento de rebote, a flexibilidade e a resistencia ao envellecemento. Non obstante, o SEBS tamén ten limitacións inherentes que se fan cada vez máis evidentes cando os deseños de calzado impulsan entresolas máis finas e ciclos de vida máis longos:
A migración de aceite do SEBS estendido con aceite ocorre durante a formación de escuma, o que provoca adherencia superficial, paredes celulares inestables e un aumento da contracción.
O SEBS mellora a elasticidade pero non estabiliza fundamentalmente a estrutura das celas da escuma, especialmente baixo tensión térmica e mecánica.
Un rebote alto non garante a retención do rebote, especialmente despois de ciclos de compresión repetidos e exposición a altas temperaturas.
Polo tanto, mesmo a espuma EVA modificada con SEBS pode experimentar colapso, contracción e deformación permanente a longo prazo.—que provocan queixas de clientes e problemas de garantía.
O elastómero termoplástico vulcanizado dinámico a base de silicona (Si-TPV) representa unha proposta fundamentalmente diferente.
SILICEAA serie Si-TPV 2250 é respectuosa co medio ambientea base de siliconaModificador de elastómero termoplástico que redefine a tecnoloxía de formación de escuma química de EVA, garantindo unha uniformidade e consistencia superiores nas espumas. Ao eliminar a migración química e proporcionar unha proporción de formación de escuma axustable, o Si-TPV mellora a eficiencia da produción, reduce o consumo de enerxía e mellora o rendemento da escuma.
En comparación con SEBS,Modificador de elastómero termoplástico ecolóxico Si-TPVOfrece as seguintes vantaxes na espuma EVA
1. Mellora da elasticidade e da retención do rebote
En comparación cos recheos tradicionais como o talco ou os axentes antiabrasión, o Si-TPV mellora a recuperación elástica e a retención do rebote a longo prazo. Axuda á escuma EVA a manter o rendemento de amortiguación durante un uso prolongado, mesmo en ciclos de compresión repetidos.
2. Redución da contracción térmica sen migración de aceite
O Si-TPV non depende da extensión do aceite, polo que non hai migración de aceite. A súa elasticidade intrínseca axuda a liberar a tensión térmica interna durante a formación de escuma e o arrefriamento, o que reduce significativamente a contracción posmoldeo e a inestabilidade dimensional.
3. Resistencia ao desgaste e rendemento antideslizante mellorados
A serie Si-TPV 2250 actúa como unmodificador funcional de EVA,mellorando tanto a resistencia á abrasión como a resistencia ao deslizamento. Nas probas de abrasión DIN, o volume de desgaste pódese reducir substancialmente—compatibles con aplicacións de calzado duradeiro de alto desgaste.
4. Maior densidade de reticulación e estabilidade estrutural
O Si-TPV pode participar en reaccións de reticulación, o que contribúe a unha maior densidade de reticulación. Isto mellora a resistencia á tracción, a resistencia á fatiga e a estabilidade á compresión a longo prazo.
5. Nucleación heteroxénea para células de escuma máis finas
A dispersión uniforme das partículas de Si-TPV promove a nucleación heteroxénea durante a formación de escuma, o que resulta en estruturas celulares máis finas e uniformes. Isto axuda a manter a consistencia mecánica e a estabilidade da escuma.
6. Compresión reducida en función das temperaturas
O Si-TPV ofrece unha excelente resistencia a altas e baixas temperaturas, mellorando o rendemento da deformación por compresión en materiais de espuma EVA de maior dureza e garantindo unha amortiguación estable en condicións extremas.
7. Saturación de cor mellorada
Os grupos funcionais do Si-TPV melloran a interacción dos pigmentos, o que resulta en cores máis brillantes e uniformes para o calzado de alta calidade.
Rendemento comparativo: Si-TPV 2250-75A fronte a SEBS en escuma EVA (dureza 40A)
1. Rebote da bóla caída
Engadindo sóEspuma EVA (dureza 40A) con 20 % de Si-TPV 2250-75A para mellorar a resistencia ao rebotedo 49 % ao 51 %: mellor que SEBS, conseguindo resultados case idénticos aos do 20 % de OBC, ao tempo que ofrece mellores vantaxes de procesamento e sustentabilidade.
2. Contracción térmica
Engadindo un 20%Si-TPV 2250-75A a espuma EVA (dureza 40A) reduce a contracción térmicado 2,1 % a só o 0,75 %, o que ofrece unha estabilidade dimensional significativamente mellor que os sistemas modificados con SEBS.
3. Volume de desgaste DIN
Incorporando20 % de Si-TPV 2250-75A en espuma EVA (dureza 40 A) reduce o desgaste DINde 872 mm³ a 424 mm³, o que ofrece unha resistencia á abrasión comparable á adición dun 5 % de axentes antidesgaste.
4. Deformación por compresión
En espuma EVA (dureza 40A), a adición deO Si-TPV 2250-75A axuda a reducir a deformación por compresión, mellorando a recuperación da forma e a durabilidade a longo prazo.
5. Diferenza de cor
Despois de incorporar Si-TPV 2250-75A, a escuma EVA mostra un ton vermello máis rico e un valor A maior, o que indica que os tons de cor máis ricos melloran o atractivo visual do calzado de alta gama.
Modificador de Si-TPV para escuma EVA: recomendacións de aplicación e alternativa a SEBS
A serie Si-TPV 2250 está deseñada para entresolas e solas de escuma EVA que requiren estabilidade de rebote a longo prazo, redución da contracción e maior resistencia ao desgaste.
Pódese usar de forma independente ou en sinerxía con SEBS, dependendo dos obxectivos de rendemento, as condicións de procesamento e as consideracións de custo.
Para calzado deportivo de alto rendemento, calzado de seguridade, botas militares e outras aplicacións esixentes, a serie Si-TPV 2250 proporciona unha vía de actualización estable para as espumas de EVA que requiren un alto rebote, comodidade, resistencia á abrasión e estabilidade dimensional a longo prazo, sen os riscos habituais de migración de aceite asociados aos sistemas tradicionais modificados con SEBS.
En lugar de actuar como un simple aditivo, a serie Si-TPV 2250 funciona como un modificador de escuma EVA de última xeración, creando un rendemento máis duradeiro para un calzado lixeiro e cómodo.
Comezar coa serie Si-TPV 2250: asistencia técnica e de adquisicións
Tanto se estás a avaliar unha alternativa a SEBS, optimizar formulacións de escuma EVA ou ampliar a produción de calzado de alto rendemento, o noso equipo técnico pode axudarche con:
Mostras de modificadores de espuma EVA da serie Si-TPV 2250
Optimización da formulación da escuma EVA
Guía de parámetros de procesamento e formación de escuma
Solucións de materiais de escuma EVA ultralixeiras, elásticas e respectuosas co medio ambiente
Teléfono: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Sitio web: www.si-tpv.com

































